性 能 | GF齒輥碎煤機 | 環錘碎煤機 | 對比分析 | |
工作能力 | 出料粒度 | 絲杠控制可任意調節 | 需更換篩板,粒度受篩板局限 | 齒輥調節方便,滿足粒度要求 |
過粉碎 | 瞬間硬性破碎,不重破 | 過程性破碎,重復錘擊 | 環錘碎煤機過粉碎嚴重,使鍋爐熱效率降低。 | |
粘、堵現象 | 相對刮削,少粘堵 | 粘、堵嚴重(含水量>6%時) | 環錘碎煤機易粘堵,需人工協助清理 | |
額定出力 | 全額定出力(任何水率) | 額定出力的60%(干濕不勻時) | 環錘碎煤機在水份≥10%時出力只有35%,工作效率低 | |
物料要求 | 適用硬度 | 低、中、高脆性物料 | 中、高脆性物料 | 齒輥碎煤機對低脆性物料也有 |
進料粒度 | ≤350mm | ≤160mm | 齒輥碎煤機適用粒度范圍廣 | |
水份含量 | 對含水量要求低 | 要求含水量≤6% | 如含水超標環錘碎煤機易粘堵,無法工作 | |
配套設施 | 振動篩 | 均不需要 | 1530型振動篩(約8萬元) | 環錘破碎樓需增加一層安置振動篩 |
加熱設備 | 均不需要 | 水分≥6%時需要裝加熱設備 | 物料不烘干,環錘碎煤機無法正常工作 | |
環境污染 | 噪音(空載運轉) | 小于70分貝 | 大于100分貝 | 環錘碎煤機噪音大,嚴重噪音污染 |
粉塵
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齒輥均衡轉動,氣流小,低粉塵 | 環錘運轉,產生強正壓氣流,粉塵大 | 齒輥碎煤機環保,低粉塵 | |
振動 | 相對平衡運轉,微振動 | 環錘偏心高速運轉,振動大 | 環錘碎煤機對基建要求高 | |
結焦 | 物料粒度符合鍋爐作業要求,不出現沉積造成結焦 | 細碎機錘頭為軟性連接,對煤中5-200m的小石頭不能破碎,小石頭進入冷渣器在底部沉積,使局部流化質量變差,嚴重結焦 | 結焦會造成維護及隱患 | |
維護周期 | 易損件更換周期(8小時工作日) | 齒板≥6個月 | 錘頭、反擊板、格篩2-4個月 | 齒輥碎煤機維護周期長,維修次數少,工作效率高 |
設備能耗 | 設備單重 | 28.1噸 | 15噸 | 環錘碎煤機制造簡單,成本低;齒輥碎煤機制造成本相對較高 |
電機功率(250t/h) | 四輥式總功率180KW | (260+320)KW(粗破+細破) | 環錘碎煤機每小時多出400KW耗電量,按每天工作10小時,每年工作300天電廠成本電價0 4元/度計算,每年多耗電1 20萬KW即48萬元。 |
型號 | 生產能力(t/h) | 電機型號 | 功率(KW) | 外型尺寸(長×寬×高) | 重量(Kg) |
GF4PG-90 | 70-100 | Y2-250M-6 | 37×2=74 | 2100×2450×2400 | 16100 |
GF4PG-120 | 100-130 | Y2-280S-6 | 45×2=90 | 2100×2750×2400 | 18500 |
GF4PG-150 | 140-160 | Y2-280M-6 | 55×2=110 | 2100×3000×2800 | 21000 |
GF4PG-180 | 160-190 | Y2-315S-6 | 75×2=150 | 2500×3000×2800 | 25000 |
GF4PG-200 | 180-220 | Y2-315S-6 | 75×2=150 | 2500×3100×2800 | 26500 |
GF4PG-250 | 220-260 | Y2-315M-6 | 90×2=180 | 2500×3330×2800 | 28100 |
GF4PG-300 | 260-310 | Y2-315L1-6 | 110×2=220 | 2500×3730×2800 | 31200 |
GF4PG-350 | 300-360 | Y2-315L2-6 | 132×2=264 | 2500×3860×2800 | 32300 |
GF4PG-400 | 350-410 | Y2-315L2-6 | 132×2=264 | 2500×4160×2800 | 36500 |
GF4PG-450 | 420-460 | Y2-355S-6 | 160×2=320 | 2500×4360×2800 | 40700 |